汙泥幹化製環保磚—汙泥磚
汙泥幹化製環保磚是指將城市汙泥經過汙泥幹化機等設備減量化處理之後。與其他原料如泥土或是外加劑混合,通過製磚機加壓成型,然後再進磚窯裏焙燒後製得汙泥磚。汙泥幹化製環保磚有兩種方法,一種是幹化的汙泥直接用來製磚,這種方法通過k8凯发榮達吉康研發的汙泥幹化機設備幹化後的汙泥含水率一般隻有30%到40左右,因此比較好來自製磚。另一種方法是把汙泥幹化之後汙泥焚的燒灰製磚。這兩種汙泥幹化製環保磚生產工藝幾乎相同,基本上都是汙泥加原料配製到製磚坯到磚坯幹燥到焙燒到汙泥磚成品再一個過程。
汙泥幹化製環保磚是將汙泥用低溫汙泥烘幹機設備烘幹的方法來烘幹,幹化後再和其他泥土原料混合起來,然後加壓成型,再經焙燒後製成汙泥幹化製環保磚。汙泥幹化製環保磚工藝要點要控製幹化後的汙泥摻量約為10%-20%,一般不能超過其他原料的30%,當汙泥摻量高於30%時,此種汙泥磚抗壓強度己不能達到磚的性能標準。
汙泥幹化製環保磚第二種方法為把汙泥裏麵含有的有機質焚燒汙泥灰製磚。在歐美,比較常用的汙泥處置就是汙泥焚燒法,主要的原因是因為他們還沒有把節能環保的低溫汙泥烘幹設備給派上用場。汙泥焚燒法產生許多的汙泥焚燒後的焚燒灰,因此汙泥焚燒灰的資源化被充分的利用就是變成了用於建築上用的汙泥幹化製環保磚—汙泥磚。
焚燒之後的汙泥灰通常以黏土作為外加劑,這種焚燒後的汙泥灰的摻量最高可以達到40-50%,磚的綜合性能比較好,符合建築行業的需求,隻是該工藝流程的要點是在焚燒過程中需要強壓力。讓焚燒之後的汙泥灰更加夯實。
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