城市汙泥經過汙泥幹化機把汙泥幹化之後，如何通過汙泥水泥窯協同處置變成水泥

城市汙泥經過汙泥幹化機把汙泥幹化之後，如何通過汙泥水泥窯協同處置變成水泥？

最近小編接到有客戶谘詢書通過k8凯发榮達吉康研發生產的城市汙泥幹化機把汙泥幹化之後，幹化之後的汙泥怎麽樣可以變成水泥呢？下麵小編就來分享一下幹化之後的汙泥是如何變成水泥的。

我國是人口大國和工業大國，每年產生的城市生活汙泥和工業汙泥達到8000萬噸以上。通過低溫汙泥幹化機幹化之後，可以把汙泥減量到4000萬噸左右。這些減量後的汙泥又將何去何從呢？是焚燒還是填埋？還是可以把他資源利用化變成水泥呢？答案是肯定的，就是用汙泥水泥窯協同處置法來處置。

在歐美國家，汙泥水泥窯協同處置起步較早，形成了完整的法律政策體係並得到了較廣泛應用。美國有近200座汙水處理廠采用焚燒方式處理汙泥，占全國汙泥處理總量的20%，其中6%的汙泥采用協同焚燒方式處置。近年來，日本、瑞士、德國的汙泥在水泥窯協同處置的比例分別為28.7%（2015年）、19%（2003年）和14.6%（2010年）。

我國是水泥生產大國，隨著國家對汙泥處置越來越重視，汙泥水泥窯協同處置項目逐年增加，已經成為我國汙泥熱化學處理處置的手段之一。目前我國已建成汙泥協同處置設施的水泥熟料生產線30～40條，每年都還在逐漸增加，為將來的汙泥處置提供了一個非常好的解決途徑。

脫水汙泥通過低溫汙泥幹化機或者變成內部的餘熱幹化處理後（含水率控製在25%以下），投入分解爐中部，通過水泥回轉窯內高溫、充足的停留時間和懸浮狀態可以保證汙泥中的有機物徹底分解。矽酸鹽水泥熟料的生產原料主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等成分，各種原料磨成細粉後，按照適當比例混合並在水泥回轉窯內燒至部分熔融，得到以矽酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。

如果不想用低溫汙泥幹化機提前幹話就直接投入水泥窯裏焚燒變成水泥的話也是可以的，根據我國《水泥窯協同處置汙泥工程設計規範》（GB 50757—2012）規定，含水率為30%～80%的汙泥可從窯尾煙室處進料，但是宜設置噴槍等強製給料設備，且煙室內溫度下降宜控製在100℃以內，以防造成局部堵塞結皮。《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規範》（HJ662-2013）提出，含水率高或塊狀廢物應優先選擇從窯尾煙室投入。目前國內應用最廣泛的水泥窯協同處置技術是含水率70%～80%的脫水汙泥直接進入窯尾煙室焚燒，占全部處置生產線的50%以上。

綜合上述，城市汙泥通過水泥燒結裝置燒結完畢之後可以變成水泥資源的。